预热器旋风筒内筒挂片常见结构形式及安装注意事项 内筒工况条件为恶劣，如高温物料流的磨损、氧化，含 K2O、Na2O、SO2、CI－等气体的腐蚀及水泥生产线非正常产量等因素，均会使内筒的使用寿命缩短且容易导致生产运行故障。为了充分发挥内筒的使用性能，延长使用寿命，在保证内筒制造质量的基础上，还应特别注意内筒的安装质量，正确的安装将对内筒长期使用产生重要影响。 1 C1内筒 C1内筒为整体筒式结构。C1旋风筒工作温度在 300℃左右，温度较低，不易损坏，故一般采用整体的筒式结构。 2 C2、C3内筒 C2、C3内筒为挂片筒式结构。C2和 C3 旋风筒内温度在 550~750℃之间，内筒受热腐蚀损坏几率较大，需要阶段性替换。为此，采用悬挂式大挂片等分圆周式结构设计，可以保证挂片间隙均匀分布，便于安装调整，提高设备运行的可靠性。安装前，应仔细校对旋风筒出风口处内筒支架的相关尺寸和螺栓孔定位尺寸，若制作尺寸偏差较大应做必要的修整。排挂片安装完成后，要求挂片间隙均匀。 后续挂片安装时不但要保证相邻两块挂片之间的环向间隙达到好，而且与上一排挂片之间的竖直间隙也要保证均匀。安装时应避免挂片受斜拉，因为这种情况容易导致挂片间隙上下不均匀，进而影响下一排的挂片缝隙。为避免出现这些情况，应科学行试挂，将尺寸不合适的地方拆下来打磨或修补，达到要求后方可使用。 挂完之后的内筒整体应呈规则的正圆柱形，相邻两块挂片之间的间隙均匀，不存在零间隙情况，也不能有过大间隙。间隙过大，料流和气流短路，会降低旋风筒的分离效率；间隙过小甚至没有间隙往往会使C2和C3挂片因受挤压而断裂，从而降低内筒的使用寿命。 3 C4、C5内筒 C4及C5旋风筒内筒通常为镶嵌式组合小挂片的结构。C4和C5旋风筒内工作温度增加到 750~950℃，工况环境恶劣，高温和碱性环境易使内筒腐蚀和变形。为此，C4和C5内筒采用镶嵌式耐热钢铸造小挂片结构，便于不定期替换。 C4、C5挂片的安装首先要进行内筒支架及顶盖的检查工作。与安装C2和C3内筒类似，安装时应确保排每块挂片竖直平整，挂片之间的周向缝隙均匀，挂片搭接处不存在挤压情况，排挂片调整合格后方可进行后续挂片的挂接。 虽然C4、C5挂片尺寸小，安装、调整方便，但挂片安装过程中仍然需要随时检查周向和纵向的挂片间隙。挂片间隙过大，在运行中如遇气流剧烈波动或偶然爆燃、塌料等工艺故障，容易使挂片的挂钩脱落，甚至挂片脱落，造成下料管堵塞或熟料破碎机损坏；挂片间隙过小，在热膨胀后易出现内筒变形等。 综上所述，预热器旋风筒内筒挂片的正确安装是保证内筒正常使用的前提条件。

上一篇：余热的回收利用途径下一篇：间接式热风炉的概述